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电动硬密封蝶阀
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电动硬密封宁夏蝶阀

详情说明

电动硬密封蝶阀D943/D971电动式蝶阀采用先进的Ｊ形弹性密封圈和多层次三偏心结构制造拥有操作轻便，磨损量小。广东电动硬密封蝶阀使用时间长的性能。是现在工业管路大量应用的阀门品种。广东电动硬密封蝶阀作为介质温度≤550℃的钢铁、电力、石油工程、及输水工程等工业管路中，用作流体调节和截断管道场合使用。

电动硬密封蝶阀优点

1、使用三偏心密封结构，阀座与阀板摩擦磨损小，使它具有可闭可靠，越关越紧的密封特点
2、密封副使用硬密封不锈钢制造，使其具有金属硬密封和软密封的双重优点，不论在高温和低温的情况下，均有优良的密封性能，拥有防腐蚀性强,使用时间长等特点
3电动硬密封蝶阀、蝶板密封副使用硬质合金堆焊工艺制造,磨损少,使用时间长.
4、阀门生产厂家精密的加工技术确保蝶阀在何种介质等任何工况都使蝶阀具有突出的可靠性。
5、驱动可配手动,或电,气动传动.方式操控。

电动式蝶阀性能参数

公称通径	DN（mm）	50～3000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、泥浆，酸类，腐蚀性等。
驱动方式	电动式
适用温度	碳钢：-29℃～450℃；不锈钢：-40℃～550℃

电动式蝶阀零件材料

零件名称	材料
阀体	碳钢，铸钢，不锈钢、铬钼钢
蝶板	铸钢、、不锈钢、铬钼钢
密封圈	不锈钢、硬密封合金，橡胶，氟橡胶
阀杆	2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

电动式蝶阀设计标准

设计标准	国标系列
设计标准	GB/T12237
法兰连接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；
结构长度	GB/T12221-1989
压力试验	GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

电动式蝶阀相关尺寸

公称通径		结构长度		外形尺寸				连接尺寸(标准值)
公称通径		L		H	D343H			PN0.6MPa			PN1.0MPa			PN1.6MPa
毫米	英寸	法兰	对夹	H	H1	A1	B1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	43	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	46	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	64	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	64	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	70	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	76	175	555	270	280	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	89	208	605	270	280	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	114	243	680	270	280	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	114	283	800	380	420	400	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	127	310	835	380	420	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	140	340	915	450	470	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	152	380	960	480	490	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	152	410	1020	480	490	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	154	470	1225	480	490	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	292	165	550	1355	640	660	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	318	190	640	1470	640	660	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	330	203	710	1545	750	860	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	410	216	770	1795	850	900	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	470	254	890	1965	850	900	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48